眾所周知，在鈑金外殼加工過程中，折彎加工部件的精度往往會對產品質量產生十分重要的影響。簡單地說，如果鈑金外殼加工件的折彎精度越高，那么鈑金外殼產品的質量也將更加有保障。在這時，提高鈑金外殼加工的折彎精度就顯得尤為重要了。那么您知道鈑金外殼加工的折彎精度受哪些因素影響嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金外殼加工的折彎精度受以下因素影響：

　　1、回彈

　　在針對鈑金外殼加工件進行間隙折彎的過程中，由于彎曲應力產生變化，造成板料也會產生回彈應力，從而使得材料彎曲部分的表面進行超量折彎。但是，在實際折彎的過程中，因為回彈力的影響，可能造成工件加工在各個角度和各個方向進行不同的彈量彎曲，引起折彎角度產生不同，進而影響工件折彎的精度。

　　2、機床撓曲變形

　　所謂的機床撓曲變形就是因為不均勻的負載所引起的折彎機的工作長度增加。例如，兩個油缸的兩側分布著 100t 的負載機床，可能會造成止下滑塊產生撓曲變形的情況，這樣一來，滑塊的實際位移量會減少并且引起工件的長度方向上的角度出現位移，從而造成中間的角度要比兩端的角度大，這樣因為機床撓曲變形的問題就會造成鈑金外殼加工的尺寸精度產生影響。

　　3、材料質量不夠

　　在進行鈑金外殼加工的過程中，如果加工材料的材質不均勻，甚至厚度不準確，那么在進行間隙折彎的過程中也會造成上滑塊的位移長度與行進方向之間產生較大的差距，從而產生角度上的偏差。在這種情況下，板材軋制工件的過程中就會因為力度不均勻而產生回彈的情況造成工件折彎精度不足。

　　4、工件展開料計算精度不準

　　由于工件展開料的精度對于工件尺寸精度的影響非常關鍵，所以鈑金外殼加工件件展開尺寸必須要根據工件尺寸來進行計算，在計算的過程中可以通過折彎系數算法來得出工件展開料的經驗數值。但是，在實際的過程中，由于不同板材之間的性狀大小存在較大的差距，所以工件展開料的經驗數值與實際的加工數值還會存在誤區。如果剪板機在下料的過程中產生的展開料與實際的精準度不一致，那么也會造成鈑金外殼加工件件折彎過程出現誤差，進一步影響工件折彎的精度。

　　綜上所述，我們可以看出，鈑金外殼加工的折彎精度主要受回彈、機床撓曲變形、材料質量不夠、工件展開料計算精度不準等因素的影響，我們通過注意這些因素，就可以很好地確保鈑金外殼加工的折彎精度能滿足需求。